机械设备在现场管理的六个要素人、机、料、法、环、测当中,是仅次于人的关键要素。设备良好的运行状态可以大大提高企业的生产效率。然而但凡设备都存在磨损,换句话说就是存在生命周期,如果仅仅靠初装性能而缺乏科学的维护意识,就难以使设备处于运行状态,这关乎企业生产成本和产品质量。橡胶设备的管理同样如此,下面本文将浅析这些设备在工作中存在的问题及处理措施,并就橡胶设备的各个润滑点及其用油予以介绍。
大多数企业长期保持着传统的橡胶设备管理与维修保养方式,这些管理方法大体包括:
1.严格的设备使用规程。这些规程是生产厂家根据设备结构特点及工作原理,设计出设备操作规程,目的是有效地指导设备使用者,使设备保持可靠的运行。
2.严格的设备保养与润滑制度。这些制度简而言之可以成为5s管理,包括保持设备清洁、卫生;定期检查、润滑设备;定期紧固设备上的连接件等等。
3.设备故障检查及排除。设备故障的检查有很多种方法,一些是借助人体感官(噪音、振动、发热、烧焦等),一些借助仪器仪表,还有一些是试验执行元件有无动作等等。结合生产实际,不断总结经验,往往得到比较系统的,有技术含量的管理方法。
4.橡胶设备使用与管理的措施及技术。这些技术包括不断完善的作业规程,粘着技术、密封技术、润滑技术,甚至员工整体素质等等。
说到汽车,大家都会觉得非常熟悉,那么对于汽车的轮胎,你知道是怎么制作的吗?在制作轮胎的时候,其中会涉及到一个硫化的过程,这也是制作轮胎的最后一个步骤,在完成这一工序时,就需要用到硫化机,硫化机是橡胶机械设备中的常用设备。
但是说到硫化机,可能很少会有人知道,因为这是一款工业上使用的设备,也是在橡胶工业上必不可少的一款设备,因此,我们今天会来介绍一下这款在橡胶机械设备中发挥重要作用的设备。
青岛东风橡胶塑料机械厂
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中国 青岛