全电动注塑机与imd膜的结合提高了加倍的速度与精度，为最终表面提供新的具有吸引力的选项，汽车、家电和当前日益增长的医疗技术产品，对于具有视觉冲击力的表面以及功能性的表面，要比以往有着更大的需求。
模内装饰(imd)工艺利用模具对装饰膜进行应用，可使漆层被转印到塑料部件上，从而为最终部件带来有效且有吸引力的表面选项。
对于多型腔模具而言，以前的选项仅局限于连续的设计和平面的部件，单一图案的设计和精确的定位是不可能的。
由一台px 320注塑机组成的imd生产单元，则代表了未来的发展趋势。
更多的产出和更大的灵活性
在此应用中，伺服电机控制的定位装置被集成到了生产单元的核心——px 320注塑机中，该机器令克劳斯玛菲的全电动注塑机系列的锁模力扩大到3200kn。
对于此类的复杂加工而言，电动注塑机凭借其速度和精度以及允许在注塑成型后完成额外的全自动修整步骤而尤为适合。
这样，浇口的切割及碎片(可能在imd加工中产生)的去除，就可以在datatronik公司提供的激光单元中完成，然后自动将它们送入废料箱中。
抗刮擦层的固化是在集成了紫外灯的输送机上完成的。
由于采用精致夹持技术的工业机器人能够在相当紧凑的区域内操作，因而整个生产单元也非常紧凑。
这允许安装一个可选配的完整的洁净室罩，以使imd生产能够在洁净室环境中完成。